為了從根本上解決鑄鐵井蓋長期以來嚴重被盜問題，眾多生產(chǎn)廠家紛紛從不同材質(zhì)入手開發(fā)了不少新型防盜井蓋。這些復合材料井蓋因其基本無回收利用價值而避免被盜受到用戶的關(guān)注。隨著復合材料井蓋的日益進步和成功應用，用戶逐步認可并接受。
玻璃鋼/復合材料井蓋以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料，主要由不飽和聚酯樹脂、填料、引發(fā)劑、增稠劑、低收縮添加劑、膜模劑、顏料及增強材料等組成。復合材料中以纖維增強材料應用廣、用量大。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。
復合材料成型工藝靈活，其結(jié)構(gòu)和性能具有很強的可設計性。用模具一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強度，通過纖維種類和不同排布的設計，可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點。復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術(shù)中，復合材料性能的“可設計性”
SMC，BMC（DMC）材料都是復合材料。
BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，普遍應用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。
SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。